產品介紹
遠拓機電生產的熱軋鋼坯加熱爐為非標產品，請您在咨詢時提供加熱工件長度、加熱溫度以及您想要達到的效果等等，我們的技術人員才能給出合理的鋼坯感應加熱爐報價和技術方案！
熱軋鋼坯加熱爐由遠拓機電專業生產，本生產線主要是由中頻電源，加熱感應器，自動上料裝置，壓輥快速出料裝置，紅外測溫裝置，中心控制臺組成。通過配套不同感應器，可實現對鋼坯的加熱，加熱溫度和徑向、軸向溫差滿足工藝要求，并能實現保溫待料，并自動記錄每根鋼坯的溫度。
熱軋鋼坯加熱爐方案設計：
1、提溫能力：整條坯加熱到1100℃；
2、均溫能力：通過感應加熱設備后，保證鋼坯的溫度均勻性好于加熱前的自然狀態；
3、中頻電源
a）按照工藝指標，在1分鐘內從800℃升高到1100℃，所需加熱功率取整為5700KW；
b）理論計算噸坯的耗電量為38度（如加溫200攝氏度，噸坯的耗電量為25度）；
c）為保證熱軋鋼坯加熱爐連續工作的可靠性，我們將5700KW中頻電源分成2臺設備，每臺5700KW，1用1備；
4、感應加熱爐：
a）根據電源的數量設置，確定采用四臺感應爐（二用二備），
兩臺組成一套，由一臺中頻電源供電；
b）每套兩臺置于3只夾送輥之間，輥間距2.6米，入口朝來坯方向需設置兩組夾送輥，輥間距為1.6米，輥徑約200mm。有效感應器長度約1米，感應器總長度為1.2米；
c）感應加熱爐內部空間：鋼坯為150×150方坯，感應器內部也為圓角方孔，尺寸為280×280，耐火材料厚度20mm，鋼坯四周與耐火材料凈空間為45mm；
d）沿加熱爐輥道中心線應設計氧化皮沖洗溝，深度大于電纜溝，并單向放坡，在坡底拐彎引出輥道，進入氧化皮沉淀坑，定期打撈。
5、鋼坯在中速傳動區的速度，必須滿足從中速減至慢速的10米安全距離。保證鋼坯在進入感應爐時速度已經降至慢速勻速狀態。
6、采用二點測溫：入口勻速段距入口7米的位置，設一路測溫儀，檢測鋼坯的溫度，用以判斷溫度分布，并選擇適合的中頻電壓，入口勻速段距入口1米的位置，設一路行程開關，用以啟動中頻電源升壓加溫。距離出口1米的位置設一路測溫儀，用以顯示加熱后的溫度。
7、溫度控制模式：
a)采用簡單的分段選擇模式，將鋼坯的溫度以700℃為起點按50℃的步幅進行分段，各段對應不同的中頻電壓（通過現場試驗設定各段對應的中頻電壓）；
b)舉例而言，若鋼坯溫度在800-850℃范圍時，選擇中頻電壓為1600V；對應850-900℃的中頻電壓為1500V，對應900-950℃的中頻電壓為1400V，依次設定；
c)根據（1）、（2）的控制方式，加熱爐出口的鋼坯溫度理論上 多相差50℃，即溫度范圍在1050-1100℃；
d)當感應爐空載（無鋼坯）時，中頻輸出電壓自動降低到能夠穩定工作的較低幅度約為200V。
熱軋鋼坯加熱爐售后服務承諾：
1、技術售后服務有專業的工程師進行常年技術跟蹤服務。
2、整套熱軋鋼坯加熱爐現場技術服務指導培訓操作員熟練操控。
3、鋼坯加熱爐質保期12個月，并提供長期維修，保養服務。
4、質保期內，正常使用中設備因質量問題造成設備損壞及元件損壞，本公司免費進行維修，更換損壞器件。
5、發生故障，本公司保證在接到用戶通知后24小時內到達買方現場進行處理。
6、根據用戶要求及時提供優惠的熱軋鋼坯加熱爐配件，確保所供細棒料、細鋼棒感應加熱淬火爐正常運行。
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